陶瓷耐磨管在矿山领域使用得比较多，特别在尾矿处理工艺流程中，起到了特别的作用，并且在陶瓷复合管的行业应用中，提出了矿山尾矿专用的陶瓷复合管这一说法。由此我们也特别分析一下，矿山尾矿库的类型。1、山谷型尾矿库山谷型尾矿库是在山谷谷口处筑坝形成的尾矿库。它的特点是初期坝相对较短，坝体工程量较小，后期尾矿堆坝相对较易管理维护，当堆坝较高时，可获得较大的库容；库区纵深较长，尾矿水澄清距离及干滩长度易满足设计要求；但汇水面积较大时，排洪设施工程量相对较大。我国现有的大、中型尾矿库大多属于这种类型。2、傍山型尾矿库傍山型尾矿库是在山坡脚下依山筑坝所围成的尾矿库。它的特点是初期坝相对较长,初期坝和后期尾矿堆坝工程量较大；由于库区纵深较短，尾矿水澄...
概要：2008年中国黄金集团内蒙古满洲里尾矿管道改造工程，管道规格直径ф426。...
概要：2009年山西省忻州代县白峪里矿业车间管道及尾矿库管道改造工程，管道规格ф325、ф219、ф168、ф159。...
概要：2010年元月，河南永煤集团栾川龙宇矿业有限公司尾矿库管道改造工程，管道规格直径ф377。...
最近又与广西签订了气力输煤系统的产品采购合同，选用的就是自蔓延耐磨陶瓷管道，DN150，一期共3000米。二期预计会达到5000米以上。实际说来，广西电厂煤厂的生产条件是比较恶劣的，但即使如此，在以往的客户应用中，陶瓷复合管还是经受住了考验。全国多数电厂客户的运行现状表明，输煤系统的输送管道选用自蔓延耐磨陶瓷管道令人满意，输煤系统管道磨损原因较多，是一个综合因素，归纳起来主要有以下几个方面：1、煤粉流量大：电厂每天的用煤量很大，所有的都是通过管道输送；2、粉煤灰的温度高：在高温状态下很多材质的耐磨性都降低；3、气力输送管道磨损严重：气力输送由于冲刷原因，物料流动没有规律，因此磨损更严重。根据以往经验结合了现场情况，提出选用自蔓延耐磨...
管道传输中的材料，不外乎固态、液态和气态的，陶瓷耐磨管道传输的气态传输品不多，主要以液固混合物、固态物为主，因此，陶瓷复合管在液固混合传输这方面，也有比较特殊的优势。案例如下：介质成分：黑水，含有固体颗粒介质流速：大于600m/s损耗原因：高速流水夹杂固体颗粒形成水刀,冲击切割磨蚀管壁选材分析：工业常规物料磨损不是很难解决，一般提高材料硬度就能把问题解决，但在高速流水形成气蚀磨损时与普通磨损性质完全不同，不能以为的提高材质的硬度，还要考虑到选材的韧性。确定方案：陶瓷复合钢管，在此材质中，氧化铝陶瓷是硬质点，通过过度层与钢管层结合。上述方案在多处现场取得了优异的效果。 ...
管理传输过程中，对于管道的磨损率，以及管道使用年限等，是设计现场设备时要第一考虑的问题，气体输送管道，由于传输速率高，对于传输管道的磨损更严重，因此，传输管道的材料选择，陶瓷耐磨管是最佳的推荐选择。举例：介质成分: sio2固体颗粒输送方式: 气力损耗原因: 气力输送的固体颗粒冲击磨损管壁选材分析: sio2颗粒硬度高,又选用气力输送,磨损相当快,需采用硬度高的材料,并且要保证管道内壁光滑,输送阻力小.确定工艺:复合陶瓷管,在钢管内壁直接烧结成高硬度的耐磨陶瓷层,硬度高,此工艺非传统的自蔓延陶瓷工艺, 钢管外径76mm,管厚度为10mm,内衬3mm陶瓷层,管道内径为:50mm,每根管长度为1米,管与管之间采用焊接方式安装联接.&nb...
由上文看出，物料输送耐磨弯头大多选用比较耐磨的材料，即使如此，弯管处还是输送磨削性物料时最易磨损的部分。弯管磨损的主要原因如下：物料通过弯管时，由于离心力和惯性撞向管道外侧的内壁。一部分颗粒沿着管壁外侧的内壁滑动；另一部分颗粒又从外侧内壁反射到管道内侧的内壁，如此反复运动；物料经过数次碰撞，在圆断面弯头的外壁中部，会产生像用凿凿出的凹坑。经分析弯头表面是由于粒子的摩擦引起的表面磨薄，同时是由于粒子的撞击使表面的组织产生局部的破碎和脱离，因此，物料对管壁的撞击和摩擦是磨损弯头的主要原因。物料输送管道运输的物料，推荐采用陶瓷内衬复合钢管。...
粉煤灰有着非常明显的物理化学特性，对于粉煤灰的利用无非采取这两种特性综合运用。由于粉煤灰燃烧方式、排放方式、煤种不同、炉型不同等因素决定了粉煤灰产生了微小差异化，但就因为这个微小的差异形成了粉煤灰的个性，几乎每个电厂排放的粉煤灰化学成分都不同，甚至一个电厂在不同的时间和不同的炉型下产生的粉煤灰都是不同的。粉煤灰又称飞灰，是一种颗粒非常细以至能在空气中流动并能被特殊设备收集的粉状物质。我们通常所指的粉煤灰是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出、被收尘器收集的物质。煤在锅炉中燃烧后有两种形状的固态残留物--灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出的，主要是经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰，简称灰或飞灰；颗粒较大或呈块状的，是从炉堂底部收...
陶瓷内衬复合钢管在很多特殊的应用行业，随着行业需求的显著要求，越来越受到行业的青睐，其优异的耐磨特性，以及耐高温的特点，更是在很多行业，不断扩展普及。 比如在硅粉输送时时，大多选用气力输送，硅粉硬度高，对传输管壁磨损快，目前多数管道使用没有达到半年时间，经过客户选用的自蔓延陶瓷复合管道，寿命已经延长到了两年，满足了生产需要。仅此一项，节省了大量的人力、财力成本，并且降低了误工时间。采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉陶瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以...
内衬陶瓷的陶瓷耐磨管，由于其耐磨、耐腐蚀、耐高温的等特性，在特殊的管道传输环境中，不断得到大量的普及应用。粉煤灰耐磨管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着实质性区别。粉煤灰耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。粉煤灰耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨曾经有了质的飞跃。粉煤灰耐磨管道即陶瓷内衬复合钢铁管, 与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延技术生产的粉煤灰耐磨管道具有共同的组织构造。共同的组织构造又决议它的优秀的综合性能。它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，有高的硬度和...
我们以前讲过，陶瓷内衬复合管道是内附特种刚玉陶瓷而提高耐磨度的产品，优秀的耐磨、耐腐蚀性能，就缘于耐磨陶瓷的特殊性质，今天这里我国就耐磨陶瓷做一下分析。耐磨陶瓷的应用范围 举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。 耐磨陶瓷的定义 耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。耐磨陶瓷生产工艺 目前耐磨陶瓷的国家标准正在起草阶段，通常采用Q/OKVL001-2003技术标准。 耐...