河南丰链科技有限公司多维融合导流板防磨新工艺已被多家电厂流化床锅炉采用，运行实践表明水冷壁加装导流板后磨损明显减轻，尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施，也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼，使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入连续安全运行的良好状态，该技术对因锅炉烧干锅造成的水冷壁管变形的炉子，经合理安装使用后同样达到防磨效果。循环流化床机组从冷态启动到并网发电，需要8-10小时甚至更长，消耗大量的煤、水、油、电，因此，点火启动过程中应采取有效的节能措施，达到节能降耗目的。 （1）料层厚度的选择：循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹...
河南丰链科技有限公司是锅炉防磨专家，针对锅炉防磨，河南丰链科技有限公司研究院针对锅炉四管防磨防爆中，锅炉受热面检修重点，建议以下内容：1、各受热面管子应割取监视段，进行金属及化学监督检查，根据运行和检查情况对发现的部分过热、胀粗、氧化脱皮、腐蚀、结垢、焊缝不合格等受热面管应重点取样进行金属或化学分析试验。2、各受热面的检查试验工作应在大修开工后立即安排进行。3、对水冷壁管，应检查燃烧器区域管子是否被烟气冲刷或高温腐蚀；角部管是否有撕裂；下部冷灰斗管是否有外伤等。4、对于过热器、再热器管应进行胀粗测量，确定其是否超标，管外是否有氧化层，有无过热及高温腐蚀。弯头部分或吹灰器附近的管子是否有磨损，管卡是否完好，管排是否散乱变形等。5、对省...
技术名称喷涂防磨梁河南丰链科技有限公司多维融合防磨技术质保期8-12个月8-12个月24个月防磨效果喷涂层易翘皮脱落，脱落区加速磨损，易产生孔隙，喷涂材料易改变母材金相，后期维修困难，防护面积按管径展开面积收费，经济效益不佳。产品热膨胀无法消除，产品与母材之间易产生裂缝，产生腐蚀和冲刷磨损。设计层次多了影响锅炉负荷，少了不能有效防磨。防护区内水冷壁管径厚度施工前后变化：1年内磨损≤0.1mm2年内磨损≤0.15mm3年内不会爆管5年内产品不碳化脱落产品特性喷涂材料为镍铬钼合金，喷涂厚度0.6—0.8mm。锚钉固定浇注料，影响水冷壁受热面。横竖合金防磨板，焊接在鳍片上固定，导热性高，提高热效能，降低排烟温度。防磨费用市场良莠不齐，价格...
GB/T983—2012 不锈钢焊条GB984--85 堆焊焊条JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程GB4675.5—84 焊接热影响区最高硬度试验方法GB4675.2--84 焊接裂纹试验...
亚临界以上参数的大型电站锅炉水冷壁温较高，低NOx分级燃烧技术的应用使主燃烧区域处于贫氧状态，往往导致严重的高温腐蚀。选取某300MW电站锅炉发生高温腐蚀后的水冷壁管为研究对象，通过割管取样、电镜表征分析等手段，对高温腐蚀原因、类型进行了研究。研究结果表明，腐蚀产物中含有大量FeS，属于典型的硫化物型腐蚀。腐蚀管样表面覆盖有肉眼可见的蓝色、黄绿色物质，其主要成分为铁的氧化物、铁的硫化物以及锌的硫化物;硫化物在蓝色物质中主要为FeS晶体，晶体尺寸大小在10～20 μm，呈现规则六方晶体结构;黄绿色物质则主要为ZnS，同时，腐蚀管样表面还发现大量未燃尽碳颗粒，表明炉内配风不合理，存在火焰中未燃尽的煤粉和飞灰颗粒刷墙现象。河南丰链科技有限...
随着国内外经济的迅速发展，工业企业大量需求热源和电资源，促使流化床燃烧技术得到了快速的发展，目前循环流化床锅炉越来越成熟，容量也也来越大。电厂要实现安全经济运行，决定于循环流化床锅炉的连续运行周期，其根本问题是提高锅炉设备的可靠性和可用率。CFB循环流化床锅炉四面垂直（管子）组成的垂直冷壁（管排）是锅炉的重要受热面，水冷壁管的磨损时流化床锅炉磨损的严重部位，水冷壁管因各种因素造成管壁不平滑，阻碍了炉膛内循环中的固体物料流沿水冷壁向下运动，物料流向改变后上下行的烟气流形成局部涡流，与金属受热面碰撞形成磨损，所以解决好水冷壁的磨损问题是保证锅炉高效运行的重要条件之一。目前，多数电厂对循环流化床锅炉水冷壁管的防磨仍采用较原始的防护处理技术...
电厂应用锅炉，要实现安全经济运行，决定于循环流化床锅炉的连续运行周期，其根本问题是提高锅炉设备的可靠性和可用率。锅炉四面垂直（管子）组成的垂直冷壁（管排）是锅炉的重要受热面，水冷壁管的磨损时流化床锅炉磨损的严重部位，水冷壁管因各种因素造成管壁不平滑，阻碍了炉膛内循环中的固体物料流沿水冷壁向下运动，物料流向改变后上下行的烟气流形成局部涡流，与金属受热面碰撞形成磨损，所以解决好水冷壁的磨损问题是保证锅炉高效运行的重要条件之一。目前，多数电厂对循环流化床锅炉水冷壁管的防磨仍采用较原始的防护处理技术，如采用浇注料防磨、加焊防磨护瓦、水冷壁管喷涂处理等，这些防护措施只能治标，不能治本，即防磨措施做到哪个部位，哪个部位的端部重新产生磨损现象，不...
一、施工完毕后，乙方应在防护区域涂刷一层纳米修复液，对管子进行基本维护修根据设计要求，严格安装施工工艺进行导流板的焊接施工。二、使用直线波复式焊接，这样能够整体体现块与块的连接、互触和承力的各种体现，发挥出更优越的性能和防磨效果，导流片与导流片之间，导流片与管子之间保留热膨胀间隙。三、按技术性能要求，掌握好导流板的角度和导流板的垂直度，焊缝要平整，焊接点要牢固，焊机电流要调好，发挥焊机最好效果，上面满焊均匀，下面点焊牢固，焊接标准，不脱落，管子与导流板的间隙3毫米左右，间隙过大必须进行填充处理，竖板焊法：点焊，双面垂直三点，标准牢固。四、加装导流横板，密相区加导流板，分12层，横板分连一、连二、连三三种。五、加装导流板竖版暂定90道...
热喷涂技术的主要内涵包括材料、设备及工艺(含预处理、喷涂过程、后加工)三个方面。最初的热喷涂只能用熔点较低的金属丝材为材料、以火焰为热源喷涂防腐蚀涂层和进行维修服务，故称“金属喷涂”。第二次世界大战期间，自熔性合金粉末的出现使粉末火焰喷涂获得了大规模的工业应用。战后，航空、宇航工业快速发展，高熔点的金属或合金以及陶瓷材料随着大气等离子喷涂技术的出现得到了实用。以镍铝为代表的自粘结型复合粉末的研制成功，为进一步提高涂层的结合力起到了重要的推动作用。随着喷涂设备的完善，以及其后开发出的爆炸喷涂、低压等离子喷涂、超音速火焰喷涂等新工艺使高质量涂层的实现成为可能，相应地涌现出各种用途的热喷涂材料。在很长一段时间内热喷涂设备与工艺一直追求实现...
河南丰链科技有限公司针对流化床的防磨施工，可采用承包、技术指导等，多种合作方式组织安装施工。欢迎新老客户以及合作商咨询合作。CFB循环流化床锅炉水冷壁管磨损是制约循环流化床锅炉安全经济运行的一个瓶颈，河南丰链科技有限公司通过实践，采用“疏导”型防磨工艺，加装高温耐磨梳形板导流片，降低物料颗粒沿水冷壁管下落的终端速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，破坏物料流在不平滑管处形成的涡流，减少物料粒子与水冷壁的碰撞，从而避免固体物料对水冷壁管的磨损，它是一种本质上不同于防护防磨（浇注料防磨，防磨护瓦防磨，喷涂防磨）技术的新理念，对水冷壁管防磨起到治标治本的作用。疏导型水冷壁防磨工艺被多家电厂循环液化床锅炉采用近6年，运行实践证明：不冷壁管加装导...
一、热喷涂原理热喷涂由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，最终形成一种层状的涂层。热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。二、热喷涂技术防磨热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，一直是我国重点发展的新技术项目，它是利用某种...
流化床锅炉全称CFB循环循环流化床锅炉，因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单以及易于实现灰渣综合利用等众多优点，在生产用汽、供热、热电联产和电站锅炉中被广泛采用，循环流化床锅炉是目前乃至今后五十年锅炉蒸发量10t/h（热功率7mw）以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全和可靠的最佳锅炉，水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发。在循环流化床锅炉下部的水冷壁管壁(即密相区)，因煤灰颗粒沿着水冷壁管下降，容易磨损水冷壁管壁区，现有...