陶瓷管项目案例：山西省白峪里矿冶有限公司
概要：2009年山西省忻州代县白峪里矿业车间管道及尾矿库管道改造工程，管道规格ф325、ф219、ф168、ф159。...
陶瓷耐磨弯头
陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管。是陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。陶瓷耐磨弯头的应用行业：由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。1、冶金、电力行业中的应用 冶金...
氧化铝陶瓷管说明
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。氧化铝陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优异的性能。然而它的机械加工性能差，用常规方法很难和金属材料结合。采用如CVD(化学气相沉积)、PVD(物理气相沉积)、PCVD(物理化学气相沉积)、热喷涂等方法制造成本高，工艺复杂。采用铝热自蔓延高温合成法制成的内衬陶瓷复合钢管不但具有氧化铝陶瓷的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，而且制造工艺简单、安装施工方便、维护修补容易，具有广泛的应用前景...
分析耐磨陶瓷
我们以前讲过，陶瓷内衬复合管道是内附特种刚玉陶瓷而提高耐磨度的产品，优秀的耐磨、耐腐蚀性能，就缘于耐磨陶瓷的特殊性质，今天这里我国就耐磨陶瓷做一下分析。耐磨陶瓷的应用范围 举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。 耐磨陶瓷的定义 耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。耐磨陶瓷生产工艺 目前耐磨陶瓷的国家标准正在起草阶段，通常采用Q/OKVL001-2003技术标准。 耐...
供应陶瓷耐磨管 耐磨陶瓷管 耐磨管 陶瓷管 耐磨陶瓷复合管
采用“自蔓燃高温合成--离心技术” 制造的新型复合管材。是国家高科技 “863” 计划的重点产业化项目，具有九十年代国际先进水平。内衬陶瓷钢管从内至外分别由陶瓷、过滤层和刚三部分组成，在高温下形成均匀、致密表面光滑的陶瓷层，通过过滤层与钢管牢固结合，陶瓷的高硬度与刚的高韧性、高塑性相结合，具有良好的耐磨，耐蚀、耐高温性和较高的抗机械冲击和热冲击，特别适用于浆体及粉粒体输送场合，具有使用寿命长、重量轻、价格合理等优点。比普通钢管延长使用寿命几倍至几十倍。...
特种陶瓷的耐磨应用与推广
陶瓷复合管的特性成分就是其中含的特种陶瓷（三氧化二铝），也不断有客户打来电话、客户交往中谈及到陶瓷的特性，因此耐磨管道网特地在国家级资料库特别查询了一些有关特种陶瓷的介绍以及特种陶瓷在耐磨性方面的应用和发展，以供大家参考。一、前言特种陶瓷有热压铸、热压、静压及气相沉积等多种成型方法，这些陶瓷由于其化学组成、显微结构及性能不同于普通陶瓷，故称为特种陶瓷或高技术陶瓷，在日本称为精细陶瓷。特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊，这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、...
陶瓷内衬复合管详细介绍
陶瓷内衬复合钢管是国家“八六三”计划由北京科技大学研制成功，在我公司进行了科技中试并率先实现了产业化生产，是具有国际先进水平的复合新材料。陶瓷内衬复合钢管从内到外由陶瓷屋、过渡层和钢管层组成。陶瓷屋是由2600℃以上的熔融氧化铝在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的致密、光滑与钢管牢固地结合在一起。 陶瓷内衬复合钢管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合，如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，与普通无缝钢管相比，陶...
专家分析管道检测技术
一、管道检测技术的发展方向长输油气管道运行过程中通常受到来自内、外两个环境的腐蚀：1、内腐蚀主要由输送介质、管内积液、污物以及管道内应力等联合作用形成；2、外腐蚀通常因涂层破坏、失效产生。内腐蚀一般采用情管、加缓蚀剂等手段来处理，近年来随着管道业主对管道运行管理的加强以及对输送介质的严格要求，内腐蚀在很大程度上得到了控制。目前国内外长输油气管道腐蚀控制主要发展方向是在外防腐方面，因而管道检测也重点针对因外腐蚀造成的涂层缺陷及管道缺陷。近年来，随着计算机技术的广泛普及和应用，国内外检测技术都得到了迅猛发展，管道检测技术逐渐形成管道内、外检测技术（涂层检测、智能检测）两个分枝。通常情况下涂层破损、失效处下方的管道同样受到腐蚀，管道外检测...