每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点，因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足，陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下：1. 使用温度范围及变化；2. 腐蚀介质；3. 受力情况；4. 硬颗粒碰撞入射角；5. 粒子冲蚀强度氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比最高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。耐磨陶瓷的性能特点：1. 硬度大:其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能极好:经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的17...
前几天介绍了氧化铝陶瓷贴片的产品知识，最近关于陶瓷贴片的产品问题接收的咨询量也比较大，所以今天特别就耐磨陶瓷贴片的施工技术问题，以及一些常识性的，咨询比较多的方面，给大家大概阐述一下。一、处理基层1）钢结构基面：附着钢体表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。 基础表面不得有油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物。钢结构表面处理方法，可采用机械打磨或手工除锈。2）混凝土基面：将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平磨光，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土，以水泥砂浆修补并养护。二、安装目前施工中普遍使用粘贴式和焊接式两种安装方式。1）粘贴式：将专用高温陶瓷胶涂抹于耐磨陶瓷衬板背面进行粘贴。...
耐磨陶瓷是以Al2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石。耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。耐磨陶瓷衬板（片）是通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基体结合，将陶瓷作为工作的表面，在降低整体成本的前提下，大幅提高设备的耐磨防腐使用寿命。主要性能指标：陶瓷工作表面耐磨性是锰钢的100倍以上，高铬铸铁的20倍以上；比耐磨橡胶高几倍甚至几十倍以上。陶瓷金属结合强度达到300kg/cm2，使用温度可达500度...