氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。氧化铝陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优异的性能。然而它的机械加工性能差，用常规方法很难和金属材料结合。采用如CVD(化学气相沉积)、PVD(物理气相沉积)、PCVD(物理化学气相沉积)、热喷涂等方法制造成本高，工艺复杂。采用铝热自蔓延高温合成法制成的内衬陶瓷复合钢管不但具有氧化铝陶瓷的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，而且制造工艺简单、安装施工方便、维护修补容易，具有广泛的应用前景...
摘 要：从理论上分析了化工生产装置上使用瑞典产的高铬镍合金钢管( 9 0 4 L) 的耐蚀性．9 O 4 I 合 金钢完全具 备较高的耐晶间腐蚀、点蚀和耐应力腐蚀断裂能力。介绍了其焊接环境要求、坡口形式以及工艺规范，焊接的工 艺措施及焊后检查。该焊接操作工艺对高铬镍合金钢管焊接生产有指导意义。 关键词：高铬镍合金钢管；腐蚀性；焊接工艺 中圈分类号：T G 4 4 1 文献标识码：B 文章编号：1 0 0 1 — 2 3 l l ( 2 0 0 5 ) 0 2 - 0 0 3 0 - 0 30 前 言 以食盐为原料的化工生产，伴随其工艺过程会产生具有强烈腐蚀性的盐酸，因此在化工设备和管道的设计上需采取相应的防腐蚀措施。在相...
高粘度流体（如原油、水煤浆、泥浆、陶瓷浆体、食品类流体等）长距离管道输送时阻力很大，因此有效地降低高粘度流体的输送阻力有着重大的理论意义和工程应用价值。本技术利用高粘度流体输送过程中的微观减阻机理开发了三种有效的减阻方法。这三种方法是：（1）管壁滑移减阻；（2）加入减阻剂减阻；（3）加气多相流减阻。对于不同的流体可以分别采用上述方法之一，也可以是几种方法的组合。传统的流体输送理论认为，流体在管内流动时，流体在管壁上的速度无论在什么条件下都被认为等于零。因此得出流体流动阻力仅与流体性质及管道的几何尺寸和流体流速有关，而与管壁材料无关的结论。但是大量的实践证明，高粘度流体在管道中的流动阻力明显地随管壁材料的不同而相差很大，这实际上预示着...
现在的耐磨管道产品，已经不只是单纯的耐磨性突出这么简单了，相应的其它方面性能也比较优越，比如有的管道不仅耐磨，并且酸碱腐蚀，耐高温等等。输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后，这些问题均迎刃而解。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时，存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨...
陶瓷耐磨弯管在制作时，要用到一些制作参数：比如钢管外径、曲率半径和角度，下面针对曲率半径做一下简单的解析，有图示，理解起来相对简单些。曲率的倒数就是曲率半径。曲率半径主要是用来描述曲线上某处 曲线弯曲变化的程度 特殊的如：圆上各个地方的弯曲程度都是一样的 （常识）而曲率半径就是它自己的半径;直线不弯曲 ,所以曲率是0,0没有倒数,所以直线没有曲率半径.圆形越大,弯曲程度就越小,也就越近似一条直线.所以说,圆越大曲率越小,曲率越小,曲率半径也就越大。如果在某条曲线上的某个点可以找到一个相对的圆形跟他有相等的曲率。那么曲线上这个点的曲率半径就是该圆形的半径（注意,是这个点的曲率半径,其他点有其他的曲率半径).也可以这样理解：就是把那一段...
陶瓷贴片耐磨管道的耐磨原理，和陶瓷内衬复合管道的耐磨原理大体上有相似之处，也是主要利用陶瓷的耐磨特性，只是相对于陶瓷内衬耐磨管道，陶瓷贴片的制作与使用上，都要逊色于陶瓷复合管。首先在制造上，流程繁琐，并且在实践应用上，贴片的脱落也是一种不确定因素。即使通过点焊式来固定陶瓷贴息，再用耐磨高温强力粘胶，但在现场多种比较中，应用还是不是很理想，所谓的耐高温强力胶，也只是一种理论说法，再好的耐高温胶，也是有一个高温界限，超过一点，或者临近高温一点，贴片就面临着脱落。点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插...
耐磨管道的普及应用，是随着市场的需求逐渐发展起来的，近年电厂建设、钢铁企业扩展、冶金与矿业、煤炭石化、水泥制造等行业，在新建技改项目时，在设计上已比较关注这一点，主要考虑管道的耐磨特性，目的还是在于延长管道寿命，保证电厂、钢铁、冶金、煤炭、矿山、水泥、石化等长期安全运行、并降低生产成本。郑州耐磨管道分理处生产的陶瓷复合管，是陶瓷类耐磨管产品的佼佼者，深得个行业、各级客户的好评。那么耐磨管道都经历了哪些发展阶段呢？一、在传统的普通碳素钢管的基础上，研制出铸石耐磨管道。作为第一代耐磨管道，虽然改善了管道的耐磨性并提高了管道的寿命，但由于增加了负荷，提高了管道的工程造价，且当管系应力变化时铸石难以不被破坏，在电厂铸石钢管焊裂的现象时常发生...
由于市场的迫切要求，耐磨管道科研上也是在不断进步，现在市场上的耐磨管道除我们经常讲的陶瓷耐磨管道外，还有一类耐磨管道，就是超高分子量聚乙烯管。两者比较，有腐蚀性的用超高管适合，颗粒多且尖锐的建议选择陶瓷管或耐磨钢管。两种管道都是内衬，并且衬的厚度都是5mm，管道流通介质是多晶硅粉与两相流含颗粒浆液，哪种管道更经久耐用需要用户根据自己的情况总结。陶瓷的种类也很多，陶瓷管线安装不方便，不耐腐蚀，但能耐高温，相对于超高管耐切削。由于超高分子量聚乙烯的硬度为SHORE D 65-70，应用时要避免切削力的存在，即不能有尖锐物料。优点是能耐酸碱腐蚀，耐低温-200℃，高温不能超100℃。真正的超高管生产效率非常低，实际应用需要几百米时生产要以...
郑州耐磨管道销售分理处专业生产耐磨陶瓷管道，耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷复合管，陶瓷内衬管道，陶瓷复合钢管，自蔓延陶瓷管道，超高分子量聚乙烯管道、超高分子量聚乙烯复合管道、衬胶管道、衬塑管道、脱硫管道等系列的多规格管件以及管道产品，并具备了管道工程设计、管道测量、管道安装能力，为您提供满足您实际所需要的管道和管件来供您选择，并进行管道设计和管道施工指导。公司配备了多条在国内同行业中具有领先水平的超高分子量聚乙烯管、超高分子量聚乙烯复合管道等多种管道生产线，年生产能力10万米，以上几种管材优越的防腐性、耐磨性、耐冲击性不易结垢性使得它能满足许多金属管道、塑料管道、煤矿管道、污水处理管道、燃气管道、石油管道、复合管道、防腐管道、保温管道等的技...
此新闻摘自新华网。来自郑州市工信局的信息，通过专项资金引领，积极探索“搬迁升级、脱胎换骨、引进创新、自主研发”等技改模式，郑州市工业技术改造取得了明显成效。郑州市把工业技术改造作为促进结构调整、转变经济发展方式的战略性措施，在全省各设区市率先设立技改专项贴息资金，2009年、2010年市政府共安排财政贴息资金1亿元，支持85个企业技改项目，带动银行贷款44.8亿元，拉动社会投资144.2亿元；新增销售收入557.8亿元，税金42.5亿元。“通过设立技改专项资金，调动了企业的积极性和主动性，起到了‘四两拨千斤’的杠杆效应。”。据了解，郑州市政府决定，今年技改贴息专...
郑州耐磨管道销售分理处主要产品：陶瓷内衬复合钢管、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片、耐磨陶瓷管道、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管，双闸板耐磨陶瓷阀门。陶瓷内衬复合管生产工艺：陶瓷内衬复合钢管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生的剧烈的化学反应。耐磨陶瓷贴片是以ALO为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经度的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再采用耐磨胶粘...
陶瓷复合管全称陶瓷内衬复合钢管。陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。陶瓷复合管的种类：一、离心浇铸复合陶瓷管道：离心浇铸复合陶瓷管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的...